Kekuatan Nonwovens: Bagaimana Fabrik Bukan Tenun Mengaruh Kehidupan Moden

Membentangkan rahsia kain bukan tenunan: definisi dan perbezaan pentingnya dari kain tradisional

Kain bukan tenunan, yang juga dikenali sebagai kain bukan tenunan, adalah bahan inovatif yang memecah proses tekstil tradisional. Ia tidak dibentuk oleh interweaving warp dan benang rapi (seperti kain tenunan) atau tali gegelung (seperti kain rajutan), tetapi dengan terus menghubungkan atau menguatkan gentian melalui kaedah fizikal atau kimia untuk membentuk struktur lembaran dengan kekuatan dan fleksibiliti tertentu.

Inti definisi kain bukan tenunan terletak pada ciri-ciri "bukan tenunan" nya. Ini bermakna proses pengeluarannya menghilangkan dua langkah penting berputar dan menenun dalam tekstil tradisional. Serat boleh diperoleh secara langsung dari polimer (seperti polipropilena dan poliester) dan terus dibentuk ke dalam web pada barisan pengeluaran, atau serat pendek (seperti kapas, viskos, dan serat ruji poliester) boleh dibuka, disikat, diletakkan, dan kemudian disatukan.

Perbezaan penting antara kain bukan tenunan dan kain tradisional

Terdapat perbezaan yang signifikan antara kain bukan tenunan dan kain tradisional dalam prinsip pengeluaran, ciri-ciri struktur, prestasi, dan kawasan aplikasi:

Prinsip dan Proses Pengeluaran

Kain tradisional: Ikuti proses "berputar pertama, kemudian tenunan". Serat diputar ke dalam benang, yang kemudiannya dihubungkan secara longitudinal (meledingkan) dan melintang (rapi) oleh tenun, atau bengkok ke dalam gelung dan dihubungkan oleh mesin mengait untuk membentuk struktur kain yang stabil dan padat. Proses ini mempunyai keperluan yang tinggi untuk panjang serat, kekuatan dan perpaduan.

Kain bukan tenunan: Mengamalkan kaedah "Fabrik Langsung". Serat secara langsung terbentuk ke dalam struktur seperti kain melalui pembentukan web (seperti udara, diletakkan basah, spunbonded, cair) dan penyatuan (seperti ikatan haba, ikatan kimia, spunlace, menumbuk jarum) tanpa melalui langkah-langkah berputar ke benang. Ketegasan ini sangat memudahkan proses pengeluaran dan mengurangkan kos.

Ciri -ciri struktur

Kain tradisional: Mempunyai struktur melengkung dan gegelung yang jelas dan biasa, dan susunan serat adalah arah. Strukturnya stabil dan biasanya mempunyai rintangan dan rintangan ubah bentuk yang baik.

Kain bukan tenunan: Pengaturan serat biasanya rawak dan tidak mempunyai meledingkan dan merenung dalam erti kata tradisional. Oleh kerana serat yang tidak teratur, anisotropi (perbezaan prestasi dalam arah yang berbeza) kain bukan tenunan agak kecil. Strukturnya dapat membentangkan pelbagai ciri -ciri seperti berbulu, padat, berliang, dan lain -lain mengikut proses pengeluaran yang berbeza.

Prestasi

Kain tradisional: Kekuatan yang tinggi, rintangan haus yang baik, rasa lembut, kebolehtelapan udara sederhana, dan biasanya mempunyai tirai dan daya tahan yang baik.

Kain bukan tenunan: prestasi yang sangat laras. Ia boleh diberikan pelbagai fungsi khas seperti kalis air, bernafas, penapisan, penghalang, penyerapan air, penebat, rintangan haus, anti-statik, dan lain-lain dengan memilih serat yang berbeza, kaedah pembentukan web dan kaedah penyatuan. Secara amnya, kekuatan tegangan dan rintangan air mata kain bukan tenunan tidak sebaik kain tradisional berat gram yang sama, tetapi struktur berliangnya memberikan kelebihan dalam penapisan dan penjerapan.

Medan permohonan

Kain tradisional: Terutamanya digunakan dalam pakaian, tekstil rumah, hiasan dan bidang lain, menekankan keselesaan, kecantikan dan ketahanan.

Kain bukan tenunan: digunakan secara meluas dalam bidang berfungsi khas seperti penjagaan perubatan dan kesihatan (topeng, gaun pembedahan, pakaian pelindung), penapisan perindustrian, pembinaan geoteknik, pertanian, kereta, pembungkusan, produk boleh guna (kain lap basah, lampin), dan lain-lain.

Tafsiran kain bukan tenunan: Gambaran keseluruhan proses pengeluaran arus perdana

Sebagai bahan moden, fabrik yang tidak ditenun mempunyai pelbagai proses pengeluaran, masing -masing memberikan sifat -sifat unik dan ciri -ciri aplikasi yang tidak ditenun.

1. Spunbond

Spunbond adalah salah satu proses yang paling banyak digunakan dalam pengeluaran bukan tenunan. Ia secara langsung menggunakan cip polimer (seperti polipropilena dan poliester) sebagai bahan mentah, yang dicairkan dan diekstrusi untuk membentuk filamen berterusan. Filamen -filamen ini diregangkan dan disejukkan di bawah tindakan penggubalan udara, dan secara langsung diletakkan di atas tali pinggang penghantar untuk membentuk web serat. Web serat kemudian disatukan oleh rolling panas, ikatan udara panas atau menumbuk jarum untuk akhirnya membentuk kain spunbond nonwoven. Fabrik bukan tenunan Spunbond biasanya mempunyai kekuatan yang tinggi, kebolehtelapan udara yang baik dan rintangan haus, dan digunakan secara meluas dalam produk sanitari, geotekstil, bahan perubatan dan pembungkusan.

2. Meltblown

Meltblown terkenal dengan keupayaannya untuk menghasilkan gentian ultra halus. Cair polimer diekstrusi melalui lubang spinneret yang direka khas dan ditiup oleh aliran udara panas berkelajuan tinggi, meregangkan aliran cair ke serat ultrafine bersaiz mikron. Serat ultrafine ini secara rawak didepositkan pada jaring yang diterima di bawah tindakan aliran udara untuk membentuk web serat yang sangat lembut dan sangat berliang. Web serat meltblown terutamanya bergantung pada penyatuan penjerapan diri dan elektrostatik antara serat, tanpa memerlukan pelekat tambahan. Fabrik bukan tenunan meltblown terkenal dengan prestasi penapisan mereka yang sangat baik (keupayaan penghalang yang sangat cekap untuk zarah dan bakteria) dan merupakan teknologi teras untuk pengeluaran topeng perubatan, udara dan bahan penapisan cecair.

3. Spunlace/Hydroenti

Spunlace adalah proses tetulang fizikal yang menggunakan jet air halus, pelbagai strand untuk berulang kali memberi kesan kepada web serat. Tenaga kinetik aliran air menyebabkan gentian di web serat untuk menggantikan dan mengikat, dengan itu mencapai penyatuan mekanikal web serat. Fabrik bukan tenunan Spunlace tidak menggunakan pelekat kimia, jadi mereka mempunyai kelebihan yang lembut, mesra kulit, bernafas, hygroscopic dan tidak mudah ditumpahkan. Ia sering digunakan untuk menghasilkan produk dengan keperluan yang tinggi untuk rasa tangan dan perlindungan alam sekitar, seperti tisu basah, pakaian perubatan, tuala kecantikan, dan kain asas kulit buatan.

4. Pukulan jarum

Punching jarum juga merupakan kaedah tetulang mekanikal. Web serat pasang siap berulang kali ditusuk melalui plat jarum dengan barbs. Semasa proses tusukan, barbs di jarum membawa serat di permukaan web serat ke bahagian dalam web serat dan mengikat serat antara satu sama lain, dengan itu menguatkan web serat dan membentuk kain bukan tenunan yang padat. Fabrik bukan tenunan jarum biasanya mempunyai ketebalan, ketumpatan dan rintangan haus yang tinggi, dan digunakan secara meluas dalam geotekstil, kain asas permaidani, bahan penapis, dalaman automotif, dan bahan penebat bunyi.

5. Ikatan haba

Ikatan haba menggunakan haba untuk mencairkan serat di web serat dan ikatannya antara satu sama lain. Ini boleh dicapai dengan menambahkan serat titik lebur rendah (seperti gentian bicomponent) ke web serat atau memanaskan web serat oleh udara panas, penggelek menekan panas, dan lain-lain. Ikatan haba boleh menghasilkan kain bukan tenunan dengan pelbagai tangan yang dirasakan, dari lembut dan lembut hingga kaku dan padat. Kelebihannya ialah proses pengeluaran bersih dan tidak menggunakan bahan kimia. Nonwovens terikat termal digunakan secara meluas dalam produk kebersihan pakai buang, bahan penebat haba, lapisan atas lampin dan bahan teras, dll.

6. ikatan kimia

Ikatan kimia menggunakan pelekat kimia untuk menyatukan web serat. Pelekat cecair (seperti lateks, polimer akrilik) digunakan untuk web serat dengan menyembur, mencelupkan atau salutan buih, dan kemudian pelekat disembuhkan oleh pemanasan, pengeringan dan langkah -langkah lain untuk mengikat serat bersama -sama. Prestasi nonwoven yang terikat secara kimia bergantung kepada jenis pelekat yang dipilih, dan pelbagai sifat berfungsi dapat dicapai. Jenis kain bukan tenunan ini sering digunakan untuk menghasilkan tisu basah, bekalan perubatan pakai buang, tisu, dll.

7. Wetlaid

Proses yang diletakkan basah adalah serupa dengan proses papermaking tradisional. Serat pendek (biasanya gentian semulajadi atau buatan manusia) tersebar di dalam air untuk membentuk buburan seragam, yang kemudiannya dehidrasi pada skrin penapis melalui mesin basah untuk membentuk web serat. Web serat kemudiannya biasanya disatukan oleh ikatan haba, ikatan kimia atau hidroonallement. Kain yang tidak ditenun basah mempunyai pengedaran serat seragam dan isotropi yang baik, dan sesuai untuk bahan penapis, pemisah bateri, kertas perubatan, dan lain-lain yang memerlukan keseragaman yang tinggi.

8. DRYLAID

Web Drylaid terutamanya termasuk web kad dan web penerbangan. Webs Carding akan membuka dan menyikat serat pendek ke web serat arah melalui mesin kardi. Webs Airlaid adalah menyebarkan serat pendek dan mendepositkannya secara rawak atau arah ke dalam web melalui aliran udara. Web serat selepas pembentukan web Drylaid biasanya perlu diberi kekuatan dan kestabilan melalui proses penyatuan berikutnya seperti ikatan haba, menumbuk jarum, hidroonallement atau ikatan kimia. Kain Drylaid Nonwoven adalah salah satu jenis kain yang tidak digunakan secara meluas, dan sering digunakan untuk menghasilkan produk kebersihan pakai buang, pembalut perubatan, tisu, dll.

Wawasan ke dalam kain bukan tenunan: Meneroka daya tarikan pelbagai bahan dari sumber

Prestasi dan aplikasi fabrik bukan tenunan berkait rapat dengan bahan mentah yang mereka gunakan. Sumber dan ciri-ciri bahan mentah ini secara langsung menentukan pelbagai petunjuk produk kain bukan tenunan dan mempengaruhi kebolehgunaannya dalam bidang yang berbeza.

1. Serat sintetik

Serat sintetik adalah bahan mentah yang paling penting dan digunakan secara meluas untuk kain bukan tenunan, terutamanya termasuk:

Serat polipropilena (PP):

Sumber: Berasal dari produk petrokimia, ia adalah serat yang dibuat oleh cair berputar resin polipropilena.

Ciri-ciri: Ringan (graviti spesifik kurang daripada air), rintangan kakisan kimia yang lembut dan kuat, mudah diproses, kos efektif, dan mempunyai sifat kalis air dan bernafas yang baik. Walau bagaimanapun, rintangan penuaan dan rintangan UV agak lemah.

Permohonan: Digunakan secara meluas dalam produk kebersihan pakai buang (seperti lampin, lapisan permukaan dan bawah serbet kebersihan), pakaian pelindung perubatan, topeng, geotekstil, bahan pembungkusan, dll.

Serat poliester (PET):

Sumber: Juga berasal dari produk petrokimia, ia adalah serat yang dibuat oleh cair berputar resin poliester.

Ciri -ciri: Kekuatan tinggi, rintangan haba yang baik, kestabilan dimensi yang sangat baik, rintangan kedutan yang kuat, rintangan haus, dan prestasi penapisan yang baik.

Permohonan: Biasa digunakan dalam bahan penapis, geotekstil, dalaman automotif, bahan kalis air bumbung, lapisan, tisu basah dan medan lain dengan keperluan yang tinggi untuk kekuatan dan ketahanan.

Serat bicomponent (es):

Sumber: Biasanya diperbuat daripada dua polimer dengan titik lebur yang berlainan (seperti polietilena/polipropilena, polietilena/poliester) yang berputar untuk membentuk struktur teras kulit atau struktur selari.

Ciri-ciri: Menggunakan titik lebur yang berlainan dari kedua-dua komponen, komponen rendah-titik mencairkan dan bon semasa rawatan haba, tanpa perlu menambah pelekat tambahan, supaya kain bukan tenunan mempunyai kelembutan, kelancaran dan keselesaan yang sangat baik. Proses pengeluaran bersih dan mesra alam.

Permohonan: Terutamanya digunakan dalam produk kebersihan pakai buang (seperti bahan permukaan dan teras lampin), pembalut perubatan, tisu basah, tisu mewah, dll.

Serat poliamida (PA/nilon):

Sumber: Berasal dari produk petrokimia.

Ciri -ciri: Kekuatan yang sangat baik dan keanjalan, rintangan haus yang sangat baik, rasa licin, tetapi kos yang agak tinggi.

Permohonan: Digunakan dalam beberapa bahan penapis berprestasi tinggi, lapisan tahan haus dan bidang perindustrian khas.

Serat polietilena (PE):

Sumber: Berasal dari produk petrokimia.

Ciri -ciri: Kelembutan yang baik, kalis air, titik lebur yang rendah, sering digunakan sebagai komponen campuran atau dalam gentian bicomponent untuk memberikan produk yang lebih baik melekat dan kelembutan haba.

Permohonan: Terutamanya digunakan dalam pengeluaran bekalan perubatan pakai buang, bahan pembungkusan, filem bawah lampin, dll.

2. Serat semulajadi

Serat semulajadi juga digunakan dalam pengeluaran kain bukan tenunan, terutamanya dalam bidang untuk mengejar perlindungan alam sekitar, biodegradability atau rasa tertentu:

Serat viscose (serat viscose):

Sumber: Dibuat dari selulosa tumbuhan semulajadi (seperti pulpa kayu, serat kapas) melalui pemprosesan kimia.

Ciri-ciri: Hygroscopicity yang baik, kebolehkerjaan yang baik, rasa lembut, mesra kulit, dan biodegradability yang baik. Kekuatan basah agak rendah.

Permohonan: Digunakan secara meluas dalam tisu basah, kain asas topeng, pembalut perubatan, tisu pakai buang, dan lain -lain, terutamanya dalam produk yang bersentuhan dengan kulit.

Serat kapas:

Sumber: Serat tumbuhan semulajadi, dari kapas.

Ciri-ciri: Hygroscopicity yang sangat baik, kebolehkerjaan, kelembutan dan keramahan kulit, tidak mengiris, dan biodegradable. Walau bagaimanapun, kosnya agak tinggi, dan panjang gentian adalah berbeza, menjadikan pemprosesan sukar.

Permohonan: Terutamanya digunakan dalam tisu basah mewah, kapas kosmetik, kain kasa perubatan dan produk lain yang mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk keabsahan dan keselesaan.

3. Serat khas lain

Sebagai tambahan kepada gentian arus perdana di atas, beberapa serat khas juga akan digunakan dalam pengeluaran kain bukan tenunan mengikut keperluan khusus:

Serat kaca: Rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, penebat yang baik, digunakan untuk penapisan suhu tinggi dan bahan penebat.

Serat karbon: Kekuatan konduktif, tinggi, rintangan kakisan, digunakan untuk bahan antistatik dan bahan tetulang struktur.

Serat berasaskan bio atau degradasi: seperti gentian asid polylactic (PLA), yang selaras dengan trend perlindungan alam sekitar dan biodegradable.

Analisis mendalam: Klasifikasi dan pelbagai aplikasi kain bukan tenunan

Oleh kerana proses pengeluaran yang unik dan prestasi yang disesuaikan, kain bukan tenunan telah berkembang menjadi pelbagai jenis, yang masing-masing berfungsi sebagai industri atau produk tertentu kerana perbezaan struktur dan ciri-cirinya.

1. Spunbond nonwovens

Ciri-ciri: Diperbuat daripada filamen berterusan secara langsung diletakkan, terikat secara termal atau jarum. Biasanya mempunyai kekuatan yang tinggi, ketangguhan yang baik, memakai rintangan dan kebolehkerjaan yang baik. Boleh mencapai struktur komposit tunggal atau pelbagai lapisan (seperti SMS, SMM) untuk mengambil kira kedua-dua sifat kekuatan dan halangan.

Industri/produk yang berkenaan:

Produk sanitari: lampin, permukaan tuala sanitari, filem bawah, bahan kelebihan bukti kebocoran, dan produk inkontinensia dewasa.

Perubatan dan Kesihatan: Gaun pembedahan pakai buang, tirai pembedahan, topi, penutup kasut, lapisan luar dan topeng.

Pembinaan geoteknik: geotekstil, pad anti-pemacu, bahan kalis air bumbung.

Pembungkusan: Beg membeli -belah, beg hadiah, bahan pembungkusan pakai buang.

Pertanian: Kain meliputi pertanian, kain anak benih.

2. Meltblown nonwovens

Ciri-ciri: Dibuat daripada serat ultra-halus (biasanya kurang daripada 10 mikron diameter) disembur oleh aliran udara panas berkelajuan tinggi dan diletakkan secara rawak. Serat membentuk struktur liang yang sangat halus, yang mempunyai kecekapan penapisan dan prestasi penjerapan yang sangat baik, tetapi kekuatannya agak rendah.

Industri/produk yang berkenaan:

Bahan penapis: Penapis udara (seperti bahan penapis HEPA), penapis cecair, dan penapis penghawa dingin kereta.

Penjagaan Perubatan dan Kesihatan: Lapisan topeng penapis teras, lapisan tengah pakaian pelindung perubatan, dan bahan penapisan darah.

Bahan menyerap minyak: Tisu industri, bahan rawatan tumpahan minyak.

3.

Ciri-ciri: Web serat secara fizikal terikat dan diperkuat oleh jet air tekanan tinggi tanpa menggunakan pelekat kimia. Oleh itu, produk terasa lembut, mesra kulit, bernafas, hygroscopic, dan tidak mudah ditumpahkan.

Industri/produk yang berkenaan:

Penjagaan Perubatan dan Kesihatan: Perbandaran perubatan, tuala pembedahan, pakaian pelindung, tisu.

Penjagaan Peribadi: Tisu basah, pad kapas kosmetik, kain asas topeng muka, gulungan tuala lembut, pad kapas solek.

Pembersihan Rumah Tangga: Rag pakai, tisu.

Kain asas kulit buatan: Sebagai bahan asas kulit sintetik.

4. Nonwovens jarum jarum

Ciri -ciri: Web serat berulang kali ditusuk dengan jarum cangkuk untuk mengikat dan menguatkan serat. Produk ini biasanya tebal, ketumpatan tinggi, gebu, rintangan haus yang baik, dan boleh dipadatkan pada tahap yang berbeza -beza seperti yang diperlukan.

Industri/produk yang berkenaan:

Pembinaan geoteknik: geotekstil, papan saliran, lapisan pengasingan, pad bumbung.

Industri Automotif: Interior Automotif (permaidani, siling, bahan penebat bunyi), lapisan batang.

Bahan penapis: Kain penapis industri, beg penapis habuk.

Barang -barang isi rumah: Kain asas permaidani, tilam, pad perabot, bahan penebat haba.

5. Nonwovens terikat haba

Ciri -ciri: Komponen titik lebur yang rendah dalam serat serat atau bicomponent dicairkan selepas pemanasan dan disejukkan untuk menyatukan web serat. Rasa produk boleh dikawal dari lembut dan lembut hingga kaku, dan proses pengeluaran bersih.

Industri/produk yang berkenaan:

Produk sanitari: Lapisan permukaan dan aliran, bahan teras lampin dan tuala sanitari.

Bahan pengisian: serpihan, bahan penebat haba, pelapis pakaian.

Bahan Perubatan: Sesetengah habis pakai pakai buang.

6. Nonwovens terikat kimia

Ciri -ciri: Serat terikat dengan menyembur, mencelupkan atau berbuih pelekat kimia, dan kemudian pengeringan dan pengawetan. Produk ini mempunyai pelbagai sifat, yang dapat mencapai kekuatan yang lebih baik, rasa yang lebih baik atau fungsi khusus.

Industri/produk yang berkenaan:

Tisu: Tisu pembersihan yang boleh guna atau boleh diguna semula.

Pakaian Pakaian: Meningkatkan kekukuhan pakaian.

Bekalan Perubatan: Beberapa bahan habis pakai sekali pakai.

7. Wetlaid Nonwovens

Ciri -ciri: Sama seperti proses pembuatan papermak, serat pendek disebarkan ke dalam pulpa di dalam air dan kemudian dehidrasi pada skrin penapis untuk membentuk jaring. Serat diedarkan sama rata dan produk mempunyai isotropi yang baik.

Industri/produk yang berkenaan:

Bahan penapis: Media penapis ketepatan tinggi khas.

Kertas Perubatan: Tuala peperiksaan pakai buang, pad penyerap.

Pemisah bateri, kertas kapasitor.

Kawalan yang tepat: rahsia ketebalan dan ketumpatan yang tidak ditenun dan permohonannya

Ketebalan dan ketumpatan kain bukan tenunan adalah petunjuk utama untuk mengukur prestasi mereka dan menentukan senario aplikasi mereka. Kawalan yang tepat dari kedua -dua parameter ini adalah daya saing teras teknologi pengeluaran bukan tenunan.

Mekanisme kawalan ketebalan dan ketumpatan yang tidak ditenun

Ketebalan (biasanya diukur dalam milimeter atau mikron) dan ketumpatan (biasanya dinyatakan dalam gram/sentimeter padu atau gram/ketebalan, di mana gram adalah jisim per unit kawasan, GSM) kain bukan tenunan tidak wujud secara bebas, tetapi dikawal oleh kesan sinergistik dari pelbagai proses parameter.

Pemilihan bahan mentah dan ijazah serat: Jenis serat (seperti polipropilena, poliester, viscose), kehalusan (denier) dan panjang serat tunggal adalah asas. Menggunakan serat tebal atau lebih lama biasanya membentuk web serat yang lebih tebal dan tebal.

Kaedah Pembentukan Web:

Web aliran udara dan web Carding: Dengan menyesuaikan kelajuan aliran udara, jumlah suapan serat, ijazah pembukaan dan parameter mesin kad, keseragaman, kelemahan dan ketebalan awal web serat dapat dikawal.

Spunbond dan Meltblown: Jumlah penyemperitan polimer, merangka halaju udara, menerima kelajuan tali pinggang dan reka bentuk spinneret secara langsung mempengaruhi jumlah peletakan serat dan ketumpatan menyusun, dengan itu menentukan ketebalan dan tatabahasa web serat awal.

Kaedah dan parameter penyatuan:

Hot Rolling (Calendering): Ketebalan dan ketumpatan kain yang tidak ditenun dapat banyak berubah dengan menyesuaikan suhu, tekanan dan jurang roller roller rolling panas. Tekanan tinggi dan suhu tinggi biasanya menjadikan serat lebih gabungan, mengurangkan ketebalan dan meningkatkan ketumpatan.

Punca jarum: ketumpatan jarum (bilangan jarum per sentimeter persegi), jenis jarum (bentuk dan nombor cangkuk) dan kedalaman jarum secara langsung mempengaruhi tahap gentian serat dan ketumpatan web serat. Meningkatkan ketumpatan dan kedalaman jarum biasanya menjadikan kain yang tidak ditenun dan lebih padat.

HydroentiNTAllement: Tekanan air, diameter lajur air, sudut jet dan bilangan hidroonallements mempengaruhi tahap gentian serat. Tekanan tinggi dan pelbagai hidroentanglements akan menjadikan kain yang tidak ditenun lebih ketat dan lebih padat.

Ikatan udara panas: Berkenaan dengan kain bukan tenunan yang berbulu, udara panas digunakan untuk mengikat serat titik lebur rendah, terutamanya mengawal kelemahan dan kelembutan, dan ketumpatan relatif rendah.

Ikatan kimia: Jumlah, jenis dan kaedah aplikasi pelekat mempengaruhi kekuatan penyatuan serat dan kekakuan kain, yang seterusnya mempengaruhi ketebalan dan ketumpatan terakhirnya.

Penamat dan Laminasi: Operasi berikutnya seperti penentukuran, pengeringan, dan ketegangan penggulungan juga akan mempengaruhi ketebalan dan ketumpatan fabrik bukan tenunan. Proses komposit berbilang lapisan dapat menggabungkan fabrik bukan tenunan kepadatan dan sifat yang berbeza untuk membentuk bahan komposit dengan fungsi tertentu.

Senario aplikasi kain bukan tenunan yang berlainan kepadatan

Perbezaan ketumpatan kain bukan tenunan secara langsung menentukan ciri-ciri strukturnya, dengan itu memberikan fungsi yang berbeza, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang:

Kain bukan tenunan berkepadatan rendah (biasanya ringan dan struktur yang lembut):

Ciri -ciri: keliangan tinggi, kebolehtelapan udara yang baik, kelembutan yang tinggi, penyerapan air yang kuat, dan prestasi penebat haba yang sangat baik.

Senario yang terpakai:

Produk sanitari: Lapisan permukaan, filem bawah bernafas, dan lapisan pendirian lampin dan serbet sanitari, mengejar kelembutan, keselesaan, dan kebolehkerjaan.

Perubatan Perubatan: Lembut sesuai dengan kulit, kebolehkerjaan yang baik, dan kondusif untuk penyembuhan luka.

Bahan Pengisian dan Penebat: Lapisan jaket bawah, pengisian beg tidur, dan bahan penebat bunyi, menggunakan struktur berbulu mereka untuk menangkap udara untuk penebat haba.

Tisu pakai buang: Menekankan penyerapan air dan kelembutan.

Sesetengah bahan penapis utama: rintangan yang lebih rendah, digunakan untuk penapisan zarah kasar.

Fabrik bukan tenunan berkepadatan sederhana (berat sederhana, struktur dengan kedua-dua fleksibiliti dan kekuatan tertentu):

Ciri -ciri: Kekuatan, kelembutan, kebolehkerjaan dan sifat lain agak seimbang, dan ia mempunyai pelbagai kegunaan.

Senario yang terpakai:

Perlindungan Perubatan: Gaun pembedahan, gaun pengasingan, dan lapisan tengah topeng (seperti lapisan Spunbond di struktur SMS Spunbond-meltblown-spunbond), memberikan kekuatan dan fungsi penghalang tertentu.

Kain asas tisu basah: Ia mempunyai penyerapan air yang baik dan kekuatan tegangan dan tidak mudah dipecahkan.

Kain meliputi pertanian: Ia mempunyai pengekalan dan kehangatan, dan dapat menahan tekanan alam sekitar tertentu.

Lapisan beberapa pakaian: Ia memberikan sokongan dan pembentukan sambil mengekalkan keselesaan.

Fabrik bukan tenunan berkepadatan tinggi (biasanya berat berat, struktur yang ketat, pemadatan tinggi):

Ciri -ciri: Ia mempunyai kekuatan yang tinggi, rintangan haus, rintangan air mata, kestabilan dimensi yang baik, prestasi halangan yang kuat, dan kebolehtelapan yang rendah.

Senario yang terpakai:

Geotextile: Ia digunakan untuk tetulang, pengasingan, penapisan, saliran dan perlindungan projek dan projek pemeliharaan air, yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi.

Interior Automotif: Kain asas permaidani, bahan penebat bunyi, bahan siling, yang memerlukan kekuatan tinggi, rintangan haus dan prestasi penyerapan bunyi.

Bahan Penapis Kecekapan Tinggi: Beg penapis habuk perindustrian, penapisan cecair tekanan tinggi, yang memerlukan kecekapan penangkapan tinggi dan rintangan tekanan.

Fabrik asas kulit sintetik: Ia menyediakan asas kekuatan tinggi dan memberikan sifat fizikal yang sangat baik sintetik.

Tisu tahan lama: Tisu perindustrian yang perlu digunakan beberapa kali atau dalam persekitaran yang keras.

Teknologi rawatan permukaan bukan tenunan

Sebagai bahan berfungsi, prestasi bahan asas kain bukan tenunan pastinya penting, tetapi melalui teknologi rawatan permukaan yang tepat, sempadan aplikasinya dapat diperluaskan dan dapat diberikan lebih banyak fungsi tambahan yang sangat baik.

1. Penamat air/hidrofilik

Prinsip Teknikal: Dengan memperkenalkan bahan kimia dengan tenaga permukaan yang rendah (seperti fluorokarbon, polimer silikon) pada permukaan kain bukan tenunan atau mengubah struktur permukaan serat, filem hidrofobik ultra-tip dibentuk untuk mencegah titisan air dari penembusan. Kemasan hidrofilik mengurangkan sudut sentuhan titisan air pada serat dengan memperkenalkan kumpulan hidrofilik atau surfaktan, dengan itu meningkatkan kebolehbendaan dan penyerapan airnya.

Permohonan:

Penamat Air Repellent: Pakaian pelindung perubatan, tirai pembedahan, peralatan pelindung luaran, jas hujan pakai buang, dan bahan penapis perindustrian tertentu, yang direka untuk menyekat penembusan cecair.

Kemasan hidrofilik: Lapisan permukaan lampin/serbet sanitari (lencongan cepat air kencing atau darah haid), pembalut perubatan (penyerapan cepat exudate), dan kain basah basah, direka untuk meningkatkan penyerapan kelembapan dan kebolehtelapan kelembapan.

2. Penamat antistatik

Prinsip Teknikal: Memohon bahan konduktif (seperti karbon hitam, serbuk logam, polimer hidrofilik) atau surfaktan ke permukaan kain bukan tenunan untuk meningkatkan kekonduksian permukaan, supaya caj statik dapat dengan cepat hilang dan mencegah pengumpulan elektrik statik. Ia juga boleh dicapai dengan mencampurkan gentian konduktif ke dalam web serat.

Permohonan: Gaun pembedahan perubatan, bahan pembungkusan produk elektronik, tisu bilik bersih, bahan penapis industri tertentu, pakaian kerja-bukti letupan, yang bertujuan untuk mengelakkan risiko debu terserap, kejutan elektrik atau percikan api yang disebabkan oleh elektrik statik.

3. Penamat antibakteria/antiviral

Prinsip Teknikal: Bahan kimia dengan aktiviti antibakteria dan antivirus (seperti ion perak, sebatian ammonium kuartal, nano titanium dioksida) ditetapkan pada permukaan gentian kain bukan tenunan dengan padding, menyembur atau menamatkan cecair cecair untuk menghalang atau membunuh pertumbuhan mikroba.

Permohonan: Topeng perubatan, gaun pembedahan, pembalut luka, tisu basah, penapis udara, lapisan kasut, bertujuan untuk mengurangkan penyebaran bakteria dan virus dan meningkatkan tahap perlindungan kebersihan.

4. Penamat Retardant Flame

Prinsip Teknikal: Memperkenalkan retardan api yang mengandungi unsur-unsur seperti fosforus, nitrogen, dan halogen untuk memberikan sifat-sifat retardan kain yang tidak ditenun dengan menutup, meresapi atau menggabungkan. Retardan api boleh mengurai dan menghasilkan gas yang tidak mudah terbakar semasa pembakaran, atau membentuk lapisan berkarbonat untuk mengasingkan udara, dengan itu melambatkan atau menghalang penyebaran api.

Permohonan: Interior automotif, lapisan perabot, bahan penebat bangunan, pakaian pemadam kebakaran, peralatan perlindungan industri khas, yang bertujuan untuk meningkatkan keselamatan kebakaran bahan.

5. Teknologi Laminasi/Salutan Komposit

Prinsip Teknikal: Melalui penekan panas, pelekat atau penyemperitan penyemperitan, kain bukan tenunan digabungkan dengan filem (seperti filem bernafas, filem PE), kain mesh, lapisan kain atau lapisan lain yang tidak ditenun (seperti salutan poliuretana) untuk membentuk struktur komposit pelbagai lapisan.

Permohonan:

Filem komposit bernafas: gaun pembedahan perubatan, filem bawah lampin mewah (untuk mencapai kalis air dan bernafas).

Salutan anti-slip: sokongan permaidani, bahagian bawah penutup kasut perubatan.

Komposit yang dipertingkatkan: Geotekstil disusun dengan membran untuk meningkatkan sifat kalis air dan anti-pemacu; Bahan pembungkusan kekuatan tinggi.

6. Percetakan dan pewarna

Prinsip Teknikal: Corak percetakan, teks atau pewarna keseluruhan pada permukaan kain bukan tenunan oleh percetakan gravure, percetakan flexographic, percetakan inkjet, dll.

Permohonan: Beg membeli-belah, bahan pembungkusan, bahan promosi, kain bukan tenunan hiasan, corak kartun pada lampin kanak-kanak, yang bertujuan untuk meningkatkan daya tarikan visual dan pengiktirafan jenama produk.

7. Penamat yang mesra kulit/lembut

Prinsip Teknikal: Gunakan minyak silikon, pelembut, polimer hidrofilik, dan lain -lain untuk meningkatkan pekali geseran dan rasa serat, menjadikannya lebih lembut dan licin, atau mencapai kesan lembut dengan sendirinya melalui proses seperti spunlace.

Permohonan: Tisu basah mewah, kain asas topeng muka, permukaan lampin bayi, pakaian perubatan, bertujuan untuk meningkatkan keselesaan dan rasa mesra kulit produk.

Kawasan permohonan yang pelbagai kain bukan tenunan

Kain bukan tenunan, sebagai bahan yang terbentuk secara langsung dan disatukan dari gentian tanpa berputar dan menenun, telah menjadi bahan utama yang sangat diperlukan dalam industri moden dan kehidupan seharian kerana kombinasi unik dan keberkesanan kosnya. Pelbagai aplikasi meliputi hampir semua bidang perindustrian utama.

1. Bidang kesihatan dan perubatan

Kain bukan tenunan memainkan peranan penting dalam industri kesihatan dan perubatan. Kelembutannya, kebolehkerjaan, penyerapan air atau sifat penghalang, dan kemudahan penggunaan guna menjadikannya pilihan yang ideal.

Produk Kebersihan Peribadi: Lampin, Tuala Sanitari, Produk Incontinence Dewasa, Lapisan Permukaan, Lapisan Saliran, Bekas Bukit dan Filem Bawah, Menyediakan Keselesaan, Kekeringan dan Perlindungan.

Perlindungan perubatan dan bekalan pembedahan: Gaun pembedahan sekali pakai, tirai pembedahan, topeng (lapisan dalaman dan luaran, lapisan penapis), pakaian pelindung, topi pembedahan, penutup kasut, tuala lubang, dan lain -lain, digunakan untuk mengasingkan kuman, cecair dan zarah untuk memastikan keselamatan kakitangan dan pesakit.

Perubatan Perubatan: Perbandaran luka, pembalut, tisu perubatan, dengan penyerapan cecair yang baik, kebolehkerjaan dan kelembutan ke kulit.

2. Bidang penapisan dan pemisahan

Struktur berliang dan pengedaran saiz liang yang dikawal kain bukan tenunan menjadikannya sangat baik dalam bidang penapisan, dan dapat menangkap pelbagai bahan partikulat, mikroorganisma atau cecair berasingan.

Penapisan udara: Unsur penapis penyaman udara, penapis penghawa dingin kereta, beg penapis penyingkiran habuk industri, bahan penapis kecekapan tinggi HEPA/ULPA (digunakan di bilik bersih, kabinet keselamatan biologi), digunakan untuk membersihkan udara dan mengeluarkan habuk, debunga, bakteria, virus, dan sebagainya.

Penapisan Cecair: Penapis air minuman, penapis rawatan air perindustrian, penapisan makanan dan minuman, penapisan darah, penapisan minyak, untuk mencapai pemurnian cecair dan pemisahan pepejal cecair.

Penapisan gas: Rawatan gas sisa industri, pemisahan gas khas.

3. Bidang Geoteknik dan Pembinaan

Dalam kejuruteraan dan pembinaan awam, kain bukan tenunan (biasanya jarum-pukulan atau spunbonded) memainkan peranan penting dalam tetulang, pengasingan, saliran, penapisan dan perlindungan.

Geotekstil: Digunakan untuk tetulang asas, pengasingan lapisan bahan yang berbeza, penapisan dan saliran terbalik, pencegahan hakisan tanah dan sebagai lapisan pelindung untuk membran anti-pemacu dalam projek-projek seperti jalan raya, kereta api, empangan, terowong, dan takungan.

Bahan bumbung: Sebagai bahan asas membran kalis air asfalt dan pad bumbung, ia memberikan kekuatan dan ketahanan.

Penebat bunyi dalaman dan penebat haba: Penebat bunyi dan bahan penebat haba untuk dinding, lantai dan siling.

4. Industri Automotif

Kain bukan tenunan digunakan secara meluas dalam hiasan dalaman, penebat bunyi, penapisan dan bahagian struktur dalam pembuatan kereta.

Bahan Interior: Kain asas permaidani, siling, pelapik panel pintu, pad tempat duduk, lapisan batang, memberikan keselesaan, penebat bunyi dan kecantikan.

Bahan penebat bunyi: Di bawah tudung dan di dalam kereta, mengurangkan bunyi bising dan meningkatkan pengalaman memandu.

Penapis Automotif: Penapis udara, penapis minyak, penapis bahan api, penapis udara kabin, untuk melindungi kesihatan enjin dan penumpang.

5. Pembungkusan dan bidang pertanian

Kain bukan tenunan juga digunakan secara meluas dalam bidang pembungkusan dan pertanian kerana berat ringan, kebolehkerjaan, dan kekuatan laras.

Bahan Pembungkusan: Beg membeli -belah, beg hadiah, penutup habuk pakaian, beg teh, pembungkusan pengering, pembungkusan makanan.

Penutupan pertanian: Kain benih, penutup tanaman, kain kawalan rumpai, dan filem rumah hijau, yang digunakan untuk pemeliharaan haba, pencegahan serangga, pencegahan rumpai, dan promosi pertumbuhan tanaman.

6. Pakaian dan ladang perabot rumah

Walaupun bukan kain tradisional, kain bukan tenunan juga telah menemui aplikasi khusus dalam pakaian dan tekstil rumah.

Aksesori pakaian: Lapisan, serpihan, pad bahu, dan lapisan dada, yang memberikan pakaian dengan kekakuan, kehangatan, dan sokongan bentuk.

Pakaian pelindung: Pakaian kerja pakai buang, pakaian pengasingan.

Barang -barang isi rumah: substrat kain dinding, kain asas permaidani, tilam dan padding perabot, dan lembaran guna.

7. Penyusuan Perindustrian dan Aplikasi Khas

Kain bukan tenunan juga berfungsi dengan baik dalam pembersihan industri, penggilap, dan beberapa bidang khas profesional.

Tisu Perindustrian: Sesuai untuk pembersihan dan penyapu di bilik bersih, instrumen ketepatan, produk elektronik, pembuatan kereta dan bidang lain, dengan ciri -ciri penumpahan cip rendah dan penyerapan cecair yang tinggi.

Bahan penggilap: substrat kain pengisaran dan penggilap.

Pemisah Bateri: Sebagai bahan pemisah dalam bateri lithium-ion dan medan lain, ia memastikan pengaliran ion dan kestabilan elektrokimia.

Bahan salutan kabel: Menyediakan penebat dan perlindungan.

Mata utama untuk penyimpanan kain bukan tenunan

Sebagai bahan berfungsi, kaedah penyimpanan kain bukan tenunan secara langsung mempengaruhi kestabilan prestasi dan hayat perkhidmatan produk. Pengurusan storan profesional adalah pautan penting untuk memastikan kualiti kain bukan tenunan dan mengelakkan kerugian yang tidak perlu.

1. Kawalan Alam Sekitar

Keadaan alam sekitar untuk menyimpan kain bukan tenunan adalah penting.

Suhu: Suhu penyimpanan yang ideal harus disimpan dalam julat yang agak stabil, biasanya disyorkan antara 15 ° C dan 35 ° C. Terlalu suhu yang tinggi boleh menyebabkan beberapa kain yang tidak berukuran rendah tidak berbentuk kain (seperti ikatan haba) untuk melembutkan, berubah atau melekat. Terlalu rendah suhu boleh membuat bahan rapuh, terutamanya terdedah kepada kerosakan semasa pengendalian.

Kelembapan: Kelembapan relatif harus dikawal dalam lingkungan 50% hingga 70%. Kelembapan yang terlalu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan kain bukan tenunan menjadi lembap dan berjamur, terutama untuk kain bukan tenunan yang mengandungi serat semulajadi (seperti viscose dan kapas), yang lebih cenderung untuk membiakkan mikroorganisma dan mempengaruhi prestasi kebersihan produk. Kelembapan yang terlalu rendah boleh meningkatkan risiko pengumpulan elektrik statik atau membuat beberapa bahan terlalu kering dan rapuh.

Cahaya: Elakkan pendedahan jangka panjang kain bukan tenunan untuk mengarahkan cahaya matahari atau sumber cahaya ultraviolet yang kuat. Sinaran ultraviolet mempercepatkan penuaan dan kemerosotan polimer (terutamanya polipropilena), menyebabkan kain bukan tenunan menjadi kuning, kehilangan kekuatan, dan merosot dalam prestasi. Kawasan penyimpanan perlu disimpan sejuk dan langkah -langkah teduh harus diambil apabila perlu.

2. Pencegahan dan pembersihan habuk

Persekitaran Bersih: Gudang atau kawasan penyimpanan hendaklah disimpan bersih, kering, dan bebas debu. Debu dan kekotoran boleh mematuhi permukaan kain bukan tenunan, yang mempengaruhi kebersihannya, terutama untuk kain bukan tenunan perubatan, sanitari atau penapisan, yang secara langsung akan mempengaruhi kualiti produk.

Langkah-langkah pencegahan habuk: Gulungan kain bukan tenunan atau produk siap harus dimeteraikan dan dibalut dengan bahan pembungkusan yang sesuai (seperti filem plastik, penutup habuk) untuk mencegah habuk, kelembapan dan pencemaran luaran.

3. Menyusun dan mengendalikan

Kaedah penyusunan: Gulungan kain bukan tenunan harus disusun dengan stabil untuk mengelakkan condong atau ubah bentuk di bawah tekanan. Ketinggian penumpukan harus sederhana dan tidak terlalu tinggi untuk mencegah roll bawah daripada cacat atau diinduksi disebabkan oleh tekanan jangka panjang, yang mempengaruhi pemprosesan dan penggunaan berikutnya. Adalah disyorkan untuk menggunakan penyimpanan rak, simpan pengudaraan, dan elakkan sentuhan langsung dengan tanah.

Operasi Pengendalian: Mengendalikan dengan berhati -hati semasa pengendalian, elakkan menyeret, perlanggaran atau pemuatan kasar dan memunggah untuk mengelakkan kerosakan pada pinggir roll, calar pada permukaan atau ubah bentuk tiub teras. Gunakan alat pengendalian yang sesuai (seperti forklift dan kereta) untuk memastikan operasi yang lancar dan selamat.

4. Pencegahan perosak dan tikus

Perlindungan Perosak dan Rodent: Langkah-langkah pencegahan perosak dan tikus yang berkesan harus diambil di kawasan penyimpanan, seperti menubuhkan papan roden-bukti, menggunakan penghalau serangga (perhatikan bahawa mereka tidak berbahaya kepada kain bukan tenunan), dan kerap memeriksa dan membersihkan serangga berpotensi dan habitat roden. Sesetengah fabrik bukan tenunan serat semulajadi lebih mudah terdedah kepada perosak dan tikus.

5. Pelabelan dan Prinsip Pertama-pertama-keluar

Pelabelan yang jelas: Setiap roll atau pakej bukan tenunan harus mempunyai pelabelan yang jelas, termasuk nama produk, spesifikasi, nombor batch, tarikh pengeluaran dan maklumat lain, untuk pengurusan dan kebolehkesanan yang mudah.

First-in-First-Out (FIFO): Teguh mengikuti prinsip penyimpanan "pertama-dalam-pertama" untuk memastikan perolehan inventori dan mengelakkan tunggakan jangka panjang kumpulan lama produk yang menyebabkan kemerosotan prestasi. Ini amat penting untuk produk bukan tenunan dengan jangka hayat atau prestasinya boleh berubah dari masa ke masa.